تبلیغات
وبلاگ مهندسی مکانیک - ساخت قطعات صنعتی به روش ریخته گری دایکست
 

نوشته شده توسط : سهیل پوررحیمی

پایان نامه مهندسی مکانیک تکنولوژی ساخت و تولید

با عنوان :

ساخت قطعات صنعتی به روش ریخته گری دایکست

(تشریح – طراحی – عیب یابی)



شماره پروژه : 230
 
مقدمه :
ریخته گری تحت فشار (دایکست ) عبارت است از یک روش ریخته گری که در آن فلز مایع تحت تاثیر یک فشار نسبتا بالا به داخل قالب های دائمی چند تکه پرس می شود. بنابراین عمل پر کردن قالب همانند ریخته گری ماسه ای و یا قالب ریژه تحت تاثیر نیروی وزن نیست ، بلکه عمدتا بر اساس تبدیل انرژی فشاری که به فلز ریختگی مایع اعمال می شود به انرژی جنبشی صورت می پذیرید. به این ترتیب هنگام عمل ریختن ، جریان های سیالی با سرعت بالا به وجود می آیند تا اینکه بالاخره در انتهاب پر کردن قالب انرژی جنبشب مواد متحرک به انرژی فشاری و حرارتی تبدیل می شود.

ریخته گری تحت فشار از درون ریخته گری با قالب فلزی ریژه  توسعه پیدا کرده است. وجه مشترک هر دو روش استفاده از قالب های فلزی دائمی است. اما ریخته گری با قالب های فلزی ریژه محدودیت هایی دارد. زیرا پر کردن قالب فقط تحت تاثیر نیروی ثقل صورت می گیرد و از این جهت دسترسی به سرعت های بالا برای جریان سیال امکان پذیر نیست. بر این اساس قطعات ریخته گری جدا نازک با دقت اندازه بالا و همچنین گوشه ها و لبه های تیز فقط تحت شرایطی با این روش قابل تولید هستند. در حال که در دایکست قطعات با اشکال پیچیده تری را می توان تولید نمود

مقدمه
فرآیند های دایکست
محدودیت های تولید از طریق دایکست
فصل اول : ماشین های دایکست
انواع ماشین های دایکست
انواع ماشین های دایکست
ماشین های دایکست با سیستم تزریق محفظه گرم
ماشین های دایکست با سیستم تزریق محفظه سرد افقی
ماشین های دایکست با سیستم تزریق محفظه سرد عمودی
ماشین های دایکست با سیستم خلا یا مکش
سیستم تزریق / فشار
تشدید کننده
سیستم های بست دو کفه قالب
سیستم قفل الب
تنظیم مقدار باز شدن قالب
سیستم پران
انتخاب دستگاه
وسایل و متعلقات جانبی دستگاه های دایکست
خارج کردن و انتقال قطعات
پلیسه گیری داخل قالب
سیستم روغن کاری اتوماتیک
سیستم ایمنی تخلیه قالب

فصل دوم : کوره های دایکست
کوره های ذوب و نگه داری آلیاژ های روی
مشخصات کوره های بوته ای
مشخصات کوره های لوله شناور
مشخصات کوره های القایی
کوره های ذوب و نگه داری آلیاژ های آلمونیوم
کوره های بوته ای
کوره های انعکاسی
کوره های ذوب و نگه داری آلیاژهای منیزیم
کوره های ذوب و نگه داری آلیاژ های مس
کنترل کیفیت مذاب
انتقال فلز مذاب و تغذیه قالب
انتقال از کوره ذوب به کوره نگه داری مذاب
انتقال از کوره نگه دارند مذاب به محفظه تزریق

فصل سوم : مواد ریخته گری دایکست
آلیاژهای روی
آلیاژهای آلومنیوم
آلیاژهای منیزیم
آلیاژهای ریخته گری دایکست – مس
آلیاژهای ریخته گری دایکست – روی
آلیاژهای دایکست سرب – قلع

فصل چهارم : قطعه میانی و کاربرد آن

فصل پنجم : اصول فنی فرآیند دایکست
پر کردن قالب و تشکیل فشار ریختگی
بسته نگه داشتن قالب

فصل ششم : طراحی قالب های دایکست
انواع مختلف قالب
قالب های تک حفره ای
قالب های چند حفره ای
قالب های ترکیبی
قالب با یک کفشک و حفره های قابل تعویض
جنس قالب های دایکست
ساختمان قالب های دایکست
کفشک ها و سطح جدایش قالب
هدایت کردن قالب
بستن و تعویض سریع قالب
مغزی ها و ماهیچه های ثابت
ماهیچه های متحرک
بیرون اندازی قطعه
سیستم تغذیه
سیستم راهگاه – کانال تغذیه – گلویی تزریق
محاسبات مربوط به گلویی تزریق و تعیین داده های تنظیم ماشین
انقباض و شیب دیواره قالب
انقباض مواد
شیب دیواره ها
درجه حرارت قالب
درجه حرارت قالب برای آلیاژهای روی
درجه حرارت قالب برای آلیاژهای آلومنیوم
درجه حرارت قالب برای آلیاژهای منیزیم
اجزا آماده استاندارد قالب
اجزا ریختگی قالب
پرس های مونتاژ و پرسهای تزریقی آزمایشی

فصل هفتم : مراحل طراحی قالب
نقشه قطعه
طراحی کفشک
محاسبات شیب
محاسبات انقباض مواد
انطباق مربوط به سوراخ های قالب و پین های استیل
تحلیل مقاومت مصالحی قالب
بررسی تنش برشی پیچ
محاسبه مقدار نیروی لازم گیره
محاسبات راه گاه و گلویی تزریق

فصل هشتم : عیوب موجود در ریخته گری دایکست
مقدمه
تخلخل
تاول ها
حفره انقباضی
رفع عیوب
مسیرهای سیلان
پیوستگی ریخته گری
ترک های سوختگی
مارک های پران

فصل نهم : تعمیر و نگه داری قالب
منابع و ماخذ



تعداد صفحات  : 310 صفحه

فرمت:Doc-word 2003

قیمت : 40000 تومان

  نحوه خرید محصولات وبلاگ مهندسی مکانیک

برای خرید این پروژه با ما در ارتباط باشید

mechanic_spa@yahoo.com

matrix.spa@gmail.com




:: مرتبط با: فروشگاه ,
:: برچسب‌ها: مقدمه فرآیند های دایکست محدودیت های تولید از طریق دایکست فصل اول : ماشین های دایکست انواع ماشین های دایکست انواع ماشین های دایکست ماشین های دایکست با سیستم تزریق محفظه گرم ماشین های دایکست با سیستم تزریق محفظه سرد افقی ماشین های دایکست با سیستم تزریق محفظه سرد عمودی ماشین های دایکست با سیستم خلا یا مکش سیستم تزریق / فشار تشدید کننده سیستم های بست دو کفه قالب سیستم قفل الب تنظیم مقدار باز شدن قالب سیستم پران انتخاب دستگاه وسایل و متعلقات جانبی دستگاه های دایکست خارج کردن و انتقال قطعات پلیسه گیری داخل قالب سیستم روغن کاری اتوماتیک سیستم ایمنی تخلیه قالب فصل دوم : کوره های دایکست کوره های ذوب و نگه داری آلیاژ های روی مشخصات کوره های بوته ای مشخصات کوره های لوله شناور مشخصات کوره های القایی کوره های ذوب و نگه داری آلیاژ های آلمونیوم کوره های بوته ای کوره های انعکاسی کوره های ذوب و نگه داری آلیاژهای منیزیم کوره های ذوب و نگه داری آلیاژ های مس کنترل کیفیت مذاب انتقال فلز مذاب و تغذیه قالب انتقال از کوره ذوب به کوره نگه داری مذاب انتقال از کوره نگه دارند مذاب به محفظه تزریق فصل سوم : مواد ریخته گری دایکست آلیاژهای روی آلیاژهای آلومنیوم آلیاژهای منیزیم آلیاژهای ریخته گری دایکست – مس آلیاژهای ریخته گری دایکست – روی آلیاژهای دایکست سرب – قلع فصل چهارم : قطعه میانی و کاربرد آن فصل پنجم : اصول فنی فرآیند دایکست پر کردن قالب و تشکیل فشار ریختگی بسته نگه داشتن قالب فصل ششم : طراحی قالب های دایکست انواع مختلف قالب قالب های تک حفره ای قالب های چند حفره ای قالب های ترکیبی قالب با یک کفشک و حفره های قابل تعویض جنس قالب های دایکست ساختمان قالب های دایکست کفشک ها و سطح جدایش قالب هدایت کردن قالب بستن و تعویض سریع قالب مغزی ها و ماهیچه های ثابت ماهیچه های متحرک بیرون اندازی قطعه سیستم تغذیه سیستم راهگاه – کانال تغذیه – گلویی تزریق محاسبات مربوط به گلویی تزریق و تعیین داده های تنظیم ماشین انقباض و شیب دیواره قالب انقباض مواد شیب دیواره ها درجه حرارت قالب درجه حرارت قالب برای آلیاژهای روی درجه حرارت قالب برای آلیاژهای آلومنیوم درجه حرارت قالب برای آلیاژهای منیزیم اجزا آماده استاندارد قالب اجزا ریختگی قالب پرس های مونتاژ و پرسهای تزریقی آزمایشی فصل هفتم : مراحل طراحی قالب نقشه قطعه طراحی کفشک محاسبات شیب محاسبات انقباض مواد انطباق مربوط به سوراخ های قالب و پین های استیل تحلیل مقاومت مصالحی قالب بررسی تنش برشی پیچ محاسبه مقدار نیروی لازم گیره محاسبات راه گاه و گلویی تزریق فصل هشتم : عیوب موجود در ریخته گری دایکست مقدمه تخلخل تاول ها حفره انقباضی رفع عیوب مسیرهای سیلان پیوستگی ریخته گری ترک های سوختگی مارک های پران فصل نهم : تعمیر و نگه داری قالب منابع و ماخذ , پایان نامه مهندسی مکانیک تکنولوژی ساخت و تولید با عنوان : ساخت قطعات صنعتی به روش ریخته گری دایکست (تشریح – طراحی – عیب یابی) ,

تاریخ انتشار : 1397/02/22 | نظرات
می توانید دیدگاه خود را بنویسید
 
لبخندناراحتچشمک
نیشخندبغلسوال
قلبخجالتزبان
ماچتعجبعصبانی
عینکشیطانگریه
خندهقهقههخداحافظ
سبزقهرهورا
دستگلتفکر